Sự khác biệt giữa bao bì carton và bao bì nhựa
Nhựa đã tồn tại từ bao đời nay và gắn bó mật thiết với đời sống của con người, bao bì ni lông xuất hiện đã mang lại nhiều tiện ích cho cuộc sống của con người nhưng lại gây ô nhiễm môi trường. Trong những năm gần đây, bao bì carton đã trở nên phổ biến, bao bì đơn giản, hoa văn riêng, ít ô nhiễm môi trường đã được mọi người đón nhận. Vậy đó là bao bì carton hay bao bì nhựa? Chúng ta hãy cùng nhau xem qua phần dưới đây.
Bao bì carton và bao bì nhựa đều chiếm vị trí không thể thiếu trong ngành bao bì hiện đại, so với bao bì nhựa thì bao bì carton có giá thành khá cao nhưng khả năng tái chế lại ít gây ô nhiễm môi trường. Ở nước ngoài, túi bao bì nhựa về cơ bản đã rút khỏi các siêu thị, và bao bì carton có thể tái chế thường được lựa chọn để đóng gói, vì bao bì carton nói chung có thể được tái chế và tái sử dụng để giảm thiệt hại cho môi trường. Ngoài ra, so với bao bì nhựa, bao bì carton có đặc điểm dễ lấy nguyên liệu, trọng lượng nhẹ, dễ in ấn, dễ thiết kế và đúc khuôn nên bao bì nhựa cũng được ưu tiên hơn về khả năng bảo vệ sản phẩm, bảo quản và vận chuyển thuận tiện, và Vì vậy, nó được sử dụng rộng rãi trong đóng gói bán hàng và vận chuyển sản phẩm. Tuy giá thành cao nhưng bao bì carton thường được lựa chọn.
Thùng carton
Sáu ưu điểm của bao bì carton:
1. Bao bì carton thuận tiện cho sản xuất cơ giới hóa và đóng gói và niêm phong đường ống hoạt động, hiệu quả sản xuất cao, và dễ dàng hơn để xây dựng tiêu chuẩn hóa thùng carton.
2. Trọng lượng nhẹ, thuận tiện cho việc vận chuyển container, tránh hoặc tăng container bị văng ra xa trong quá trình vận chuyển, do đó giảm tỷ lệ hư hỏng.
3. Giá thành đóng gói và lưu thông thùng carton rẻ, giá thùng carton sóng 3 lớp có cùng đường kính trong chỉ bằng 1/3 thùng gỗ, tiết kiệm được khoảng 20% cước phí, thay vào đó là , một hộp gỗ được chuyển đổi thành hai thùng carton., Nó cũng có thể tiết kiệm hơn 10% cước vận chuyển.
4. Sạch sẽ và chắc chắn, có thể chặn kín, khi hộp được bọc bằng lớp nhựa lót có khả năng chống bụi, chống ẩm tốt hơn nên có thể giữ được hiệu quả an toàn cho sản phẩm.
5. Hộp carton dễ dàng kéo lòng bàn tay hơn, tiết kiệm dung tích bảo quản khi xếp, dễ dàng vận chuyển và dễ dàng vứt bỏ hoặc tái sử dụng hơn so với hộp gỗ sau khi sử dụng.
6. Việc để lại dấu vết trộm cắp hàng hóa trong hộp dễ dàng hơn, do đó có thể tránh được việc mất cắp hàng hóa một cách hiệu quả. Tuy nhiên, công ty bảo hiểm sẽ không từ chối chấp nhận WPA và hành vi trộm cắp và không lấy được hàng hóa trong biển.
Là một phần của hậu cần hiện đại, thùng carton chia sẻ những trách nhiệm quan trọng trong việc đóng gói, đảm bảo hàng hóa và sự dễ thương. Các chỉ số hoạt động vật lý của thùng carton là cơ sở để đánh giá chất lượng của chúng. Điều kiện môi trường làm việc ổn định đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của dữ liệu thử nghiệm.
Các thùng giấy có thể được tái chế để tiết kiệm chi phí. Hộp carton có thể được làm theo nhiều kiểu dáng khác nhau theo yêu cầu của thị trường. Không quan trọng kích thước, có hộp đựng trái cây, cũng có hộp trang sức nhỏ nhắn và nhỏ nhắn. Bạn có thể thấy bóng dáng của những chiếc thùng giấy. Hiện nay rất nhiều trung tâm mua sắm, kể cả cửa hàng quần áo, sử dụng giấy.Các hộp giấy chất lượng không có lợi cho việc bảo vệ môi trường.
Trên đây là phần giới thiệu sự khác nhau giữa bao bì carton và bao bì nhựa do ban biên tập tổ chức, mong rằng có thể giúp ích được cho các bạn.
Kiến thức cơ bản về kiểm tra thùng carton
Là một phần không thể thiếu của hậu cần hiện đại, hộp bao bì chịu trách nhiệm quan trọng trong việc đóng gói và bảo vệ sản phẩm, và các chỉ số hoạt động vật lý của hộp bao bì trở thành cơ sở để đánh giá chất lượng của nó.
Hiện tại , các bài kiểm tra đối với thùng carton đóng gói bao gồm các bài kiểm tra cơ bản như áp lực cạnh, khả năng chống vỡ, áp suất phẳng, đâm thủng, bong tróc lớp keo, độ ẩm và khả năng chịu nén. Các bài kiểm tra mở rộng bao gồm độ hút nước, độ cứng, độ ẩm, độ chống mài mòn in , một loạt các thử nghiệm như áp suất thẳng đứng.
1, có nghĩa là kiểm tra độ bền nén: cường độ hỗ trợ tấm bìa sóng tác động trực tiếp – nhận tấm tôn sóng chủ yếu bằng trọng lực, tức là, trong khi áp lực là cách tốt nhất để đánh giá độ bền của ống sáo;
các yếu tố cạnh tấm tôn cường độ nghiền của tác động: tấm sóng ảnh hưởng của quá trình sản xuất, cấu tạo của tấm tôn, hình dạng của tấm tôn, keo dán tôn.
Định nghĩa về cường độ nén mép: theo hướng sóng, các tông sóng có chiều cao nhất định (25mm) có thể chịu được lực tăng đồng đều theo chiều dọc (12,5mm / phút) trên một đơn vị chiều dài (100mm), được gọi là độ bền nén mép của các tông sóng;
2 kiểm tra ý nghĩa độ bền nổ: độ bền va đập hỗ trợ bên sóng – các sản phẩm bảo vệ sóng, tức là bảng đánh giá sự cố nổ phải chịu một diện tích đơn vị đồng nhất có thể làm tăng giá trị áp suất tối đa. Thử nghiệm này nhằm kiểm tra khả năng chịu nén cục bộ tĩnh của thùng carton trong môi trường vận chuyển thực tế;
Định nghĩa độ bền vỡ: Áp suất tăng đồng đều tối đa trên một đơn vị diện tích của tấm tôn là giá trị của cường độ nổ của tấm tôn.
3. Ý nghĩa của kiểm tra độ bền đâm thủng: đánh giá năng lượng mà bìa cứng có thể chịu được tác động đột ngột từ bên ngoài;
định nghĩa độ bền đâm thủng: công được thực hiện bởi một hình dạng kim tự tháp nhất định qua tấm tôn, và năng lượng hiển thị được gọi là sức mạnh đâm thủng của tấm tôn.
4. Ý nghĩa của kiểm tra độ bền liên kết: Cường độ liên kết không đủ có thể dễ dàng gây ra hiện tượng tách lớp, làm giảm đáng kể
cường độ nén của thùng carton; định nghĩa về độ bền liên kết: mức độ bám dính của bề mặt bìa cứng gợn sóng, lớp lót, giấy lõi và giấy gợn sóng , và các sóng tôn sóng tôn sóng tôn sóng tôn sóng tôn sóng tôn sóng sóng tôn sóng tôn sóng sóng tôn sóng tôn sóng tôn sóng tôn sóng tôn sóng lực lượng bóc tách tối đa có thể chịu được thử nghiệm phân tách trong một đơn vị chiều dài nhất định.
5. Tầm quan trọng của việc kiểm tra độ dày: Nếu sự mất mát chiều cao sóng quá lớn trong quá trình xử lý bìa cứng, chẳng hạn như cắt khuôn, tức là thụt đầu vào, khía hoặc in, nó sẽ làm giảm đáng kể độ bền nén của hộp các tông. , do đó độ dày của các tông sóng sẽ được duy trì. Đây phải là một phần quan trọng của quá trình sản xuất;
định nghĩa về kiểm tra độ dày: chiều cao của các tông sóng dưới một áp lực nhất định được gọi là độ dày.
6. Ý nghĩa của cường độ nén của thùng sóng: đánh giá áp lực tối đa mà thùng carton có thể chịu được, độ bền bảo vệ sản phẩm của thiết kế bao bì carton , kiểm tra xem thùng carton có chịu được trọng lượng xếp chồng hay không;
Định nghĩa cường độ nén của thùng sóng: nén thùng carton với một lực sinh ra khi tăng độ dịch chuyển với tốc độ không đổi, và lực lớn nhất mà thùng carton có thể chịu được gọi là cường độ nén.
Xác định độ bền nén đạt tiêu chuẩn: khi giá trị độ bền áp suất của ba hộp mẫu thử nghiệm đều lớn hơn giá trị độ bền áp suất tiêu chuẩn thì thử nghiệm đạt tiêu chuẩn; nếu một trong hai hộp mẫu không đạt thì thử nghiệm đó không đạt tiêu chuẩn;
7. Các thử nghiệm khác:
1. Thử nghiệm độ bền nén phẳng (ISO3035) (64,5cm 2 32,2cm 2 có thể chịu được lực trên một đơn vị diện tích)
2. Thử độ cứng khi uốn (IS05628) (độ cứng bốn điểm, lực đo biến dạng tính toán)
3, Khả năng chống thấm nước bề mặt (JIS-P8137) (tham khảo bảng tiêu chuẩn chống thấm nước)
4. Thử nghiệm độ bền nén dọc (JIS-Z0403-2) (vật cố định đặc biệt, dao cắt đặc biệt)
5. Thử nghiệm khả năng chống ẩm (GJB1109A) (250mm × 250mm 4 miếng , 50 ° 90% RH48h, chênh lệch độ ẩm trước và sau không quá 5%)
quy trình tính toán cường độ nén thùng carton
Để tính toán chính xác cường độ nén của thùng , trước tiên hãy đo chu vi của thùng, độ dày của thùng và cường độ nén cạnh của thùng, và sửa lại giá trị ước tính dựa trên công nghệ cấu trúc thùng carton. Cường độ có thể được tính toán dựa trên cường độ nén vòng ngang của từng lớp các tông sóng và loại hố các tông. Đối với các nhà máy không có thiết bị thử nghiệm, miễn là biết được cường độ nén vòng hoặc chỉ số nén vòng của giấy nền, thì cũng có thể tính được cường độ nén của thùng carton. Cần phải chỉ ra rằng giá trị áp suất vòng của giấy nền phải khách quan và đúng, và cường độ áp lực vòng của giấy nền phải là giá trị thử nghiệm trong môi trường nhiệt độ và độ ẩm là 23 ℃ ± 1 ℃ và 52 ± 2 % RH.
Thông qua một lượng lớn dữ liệu thử nghiệm xác minh, kết quả được tính theo công thức sau đây tương đối gần với giá trị thực, và cách tính toán cũng đơn giản và dễ nắm bắt. Giới thiệu cho mọi người ở đây:
B = 5,874 × E × T × C
B đại diện cho cường độ nén của thùng carton, tính bằng N; 5,874 là hệ số; E là cường độ nén cạnh của bìa cứng, tính bằng N / m; T là độ dày của bìa cứng, tính bằng m; C là chu vi của thùng carton , tính bằng m.
Ví dụ: Một thùng carton có rãnh thông thường có kích thước 360mm × 325mm × 195mm, hình dạng hố là C hố, độ dày của bìa cứng là 3,6 mm và cường độ áp lực bên là 4270N / m. Hãy thử tính giá trị nén của toàn bộ thùng .
câu trả lời:
Có thể thấy rằng chu vi thùng carton là 1,37m, độ dày của bìa cứng là 3,6mm, và cường độ áp lực cạnh là 4270 N / m
Theo công thức: Cường độ nén thùng carton B = 5.874 × E × T × C
B = 5,874 × 4270 × 0,0036 × 1,37 = 1755N
Kế hoạch ước tính chi phí thùng carton
Về phương thức hoạt động cụ thể của kế toán chi phí
1. Tài khoản chi phí sản xuất. Thay vì lập các tài khoản chi tiết theo sản phẩm, lập trực tiếp 4 đối tượng chi tiết nguyên vật liệu, tiền lương, tiền công, tiền điện, chi phí sản xuất để tập hợp chi phí chủ yếu;
2. Tài khoản chi phí sản xuất. Thay vì lập tài khoản chi tiết ở phân xưởng thì lập trực tiếp ba tài khoản chi tiết vật liệu máy, sửa chữa, khấu hao để tập hợp chi phí phân xưởng. Chi phí đi lại và chi phí văn phòng của nhân viên phân xưởng được hạch toán vào chi phí quản lý;
3. Phạm vi nguyên liệu. Trên cơ sở đáp ứng nhu cầu, chỉ sử dụng một tỷ lệ lớn các sản phẩm trong sản phẩm làm nguyên liệu, điều này không những có thể giảm bớt khối lượng công việc, mà còn có vai trò tránh thuế (nguyên vật liệu không chính ngạch nhập trước chi phí );
4. Nguyên vật liệu chưa sử dụng hết mà phân xưởng nhận vào cuối tháng sẽ xử lý phù hợp, nếu giá trị thấp thì đưa vào tháng hiện tại, nếu giá trị cao thì tính vào tháng sau. tháng;
5. Thất thoát lãng phí chỉ được xử lý ở khâu quản lý, không được hạch toán riêng;
6. Trường hợp cần thiết về quản lý, công nghệ sản xuất thì thành lập các chuyên đề bán thành phẩm tự làm;
7. Không được đặt trong chủ đề sản phẩm. Số dư cuối tháng của tài khoản chi phí sản xuất là giá thành;
8. Phương pháp tính giá thành và phân bổ. Ngoại trừ nguyên vật liệu có thể dùng trực tiếp cho một sản phẩm nhất định, các chi phí và chi phí khác đều được phân bổ theo phương pháp tỷ lệ giá trị đầu ra, tức là giá trị sản lượng của từng sản phẩm được phân bổ tương ứng với tổng giá trị sản lượng, giá trị sản lượng của sản phẩm trong tháng hiện tại được tính theo sản lượng của tháng hiện tại;
9. Về cách tính lương, tôi không biết quý công ty sử dụng phương pháp nào, các công ty tôi đã tìm hiểu đều tính lương của nhân viên trong từng quy trình dựa trên số lượng sản phẩm tồn kho trong tháng hiện tại.
Đặc điểm kỹ thuật quản lý kế toán chi phí mô phỏng
Định mức quản lý là một phần quan trọng trong việc xây dựng phần mềm doanh nghiệp. Quản lý giá thành mô phỏng là phương pháp hạch toán giá thành sản phẩm được phát huy và thực hiện trong nội bộ doanh nghiệp sau 3 năm, qua quá trình cải tiến, tìm tòi và thực hành không ngừng trong thực tế sản xuất đã hình thành một tập hợp kế toán có tính năng vận hành mạnh mẽ chế độ quản lý.
(1) Khái niệm và ý nghĩa của quản lý kế toán chi phí mô phỏng
1. Quản lý kế toán chi phí mô phỏng là một phần quan trọng của hệ thống quản lý mục tiêu, là cơ sở và điều kiện tiên quyết để thực hiện quản lý chi phí mục tiêu. Nó chủ yếu thông qua một loạt các phương pháp quản lý như thiết kế tiêu chuẩn trước chi phí, kiểm soát quá trình thực hiện tiêu chuẩn chi phí trong quá trình, phân tích và hạch toán sau chi phí, v.v. để kiểm soát có hiệu quả và trật tự các nguyên vật liệu trực tiếp, lao động và chi phí của chi phí sản phẩm đơn vị cần đạt Giảm chi phí và đảm bảo mục tiêu đạt được lợi nhuận mục tiêu.
2. Quản lý chi phí mô phỏng cũng là một phần quan trọng của quản lý sản xuất nội bộ tại chỗ hàng ngày. Nó quy định rõ hành vi của người quản lý và điều hành trong quản lý chi phí mô phỏng, đặc biệt là về kiểm soát nguyên vật liệu và điều chuyển số lượng. Nó sẽ được chia nhỏ hơn. và được tiêu chuẩn hóa.
3. Đối với việc quản lý sản xuất của doanh nghiệp thùng carton hiện nay , “ba biến đổi” của quản lý chi phí có thể được thực hiện bằng cách mô phỏng quản lý kế toán chi phí. Thay đổi đầu tiên là trọng tâm của quản lý chi phí đã chuyển từ kế toán tĩnh thụ động sau sự kiện sang sự kết hợp của dự báo và kiểm soát chi phí chủ động trước sự kiện, để các nhà điều hành hoặc người quản lý có thể kiểm tra mọi đơn đặt hàng hoặc lô hàng của doanh nghiệp trước khi chúng được đưa vào sản xuất. Lợi nhuận mà nó sẽ tạo ra và cách hiện thực hóa những lợi nhuận này để bạn có số liệu trong đầu, biên lai trong tay và dữ liệu sau đó. Thay đổi thứ hai là: quản lý chi phí được chuyển đổi từ quản lý chi phí định tính truyền thống sang quản lý định lượng chi phí hiện đại và nó có thể được kết hợp với phần mềm quản lý lập hóa đơn đã được áp dụng của doanh nghiệp hiện tại, sử dụng các lợi thế của mạng cục bộ nội bộ của doanh nghiệp hiện có để thực hiện chi phí hệ thống quản lý thông tin và đẩy nhanh chi phí. Thu thập thông tin, phân loại và tổng hợp dữ liệu tạo điều kiện thuận lợi cho việc tích hợp và phân tích của các bộ phận liên quan để đáp ứng nhu cầu của quản lý kinh doanh và ra quyết định. Bước chuyển đổi thứ ba là chuyển từ hạch toán chi phí sản xuất đơn lẻ và theo đuổi giá trị đầu ra sang tập trung vào kiểm soát tiêu thụ nguyên liệu sản phẩm, kết hợp kiểm soát hiệu quả đặt hàng các chỉ tiêu kinh tế với đánh giá năng lực của người lao động, tạo cơ sở cho việc đưa ra cơ chế khuyến khích trong doanh nghiệp. .
Tóm lại, kế toán quản trị chi phí mô phỏng có vai trò quan trọng và có ý nghĩa chỉ đạo thực tiễn đối với các công ty nhằm giảm chi phí, tăng sản lượng và tiết kiệm, nâng cao lợi ích kinh tế, đảm bảo lợi nhuận mục tiêu của doanh nghiệp và nâng cao sức cạnh tranh trên thị trường sản phẩm.
(2) Nội dung của các đặc điểm kỹ thuật quản lý kế toán chi phí mô phỏng
1. Tích hợp với quản lý sản xuất, quản lý công nghệ, quản lý chất lượng, quản lý lợi nhuận và hạch toán chi phí. Căn cứ vào tổ chức hiện có, quy định trách nhiệm, quyền hạn và nhiệm vụ của cán bộ quản lý các cấp và bộ phận, và làm rõ các quy trình chi phí mô phỏng công việc, Sản phẩm tiêu chuẩn tiêu thụ nguyên liệu sản xuất và phương pháp kiểm soát, phân tích và đánh giá giá thành sản phẩm.
2. Việc quản lý kế toán chi phí mô phỏng thực hiện hệ thống trách nhiệm của bộ phận tài chính. Đầu tiên, giám đốc tài chính tổ chức nhân sự có liên quan trong bộ phận tài chính và phối hợp với phó tổng giám đốc của công ty để triển khai đầy đủ hệ thống quản lý kế toán chi phí mô phỏng cho hoạt động sản xuất của công ty, sau đó thúc đẩy việc thực hiện.
(3) Cơ cấu tổ chức và nội dung công việc của quản lý kế toán chi phí mô phỏng
Nó bao gồm các kế toán, những người đã quen thuộc với quy trình in màu bao bì và có các khái niệm quản lý. Chịu trách nhiệm về việc thực hiện và vận hành tiêu chuẩn quản lý kế toán chi phí mô phỏng, tức là ban hành “Biểu mẫu phản hồi của nguyên vật liệu”, thu thập “Mẫu thu thập nguyên vật liệu”, “Báo cáo thừa” và các nhiệm vụ khác cũng như dữ liệu của các nguyên vật liệu khác nhau đã nhận được và xuất kho, thành phẩm nhập kho,… Nhập riêng vào phần mềm với số thứ tự công việc. Dựa trên cơ sở này, xuất ra “Bảng thống kê yêu cầu sản xuất” và biên soạn “Bảng so sánh toàn diện đầu vào-đầu ra”, “Bảng đánh giá mức tiêu thụ nguyên liệu của quá trình” và “Bảng đánh giá mức tiêu thụ vật tư có giá trị thấp của quá trình”.
Phòng Tài chính là trung tâm chỉ huy và thần kinh trung ương của việc quản lý kế toán chi phí mô phỏng. Công việc của nó tập trung vào giám đốc tài chính và kế toán chi phí chuẩn bị các tài liệu thông tin quản lý chi phí mô phỏng khác nhau để họ ra quyết định và cung cấp hỗ trợ hoạt động khả thi cho việc thực hiện các hướng dẫn công việc.
(4) Các biểu mẫu công việc quản lý chi phí mô phỏng và các biểu mẫu hỗ trợ (do các bộ phận chức năng ban hành)
1. Biểu mẫu 1 “Bảng định mức tiêu thụ nguyên liệu sản phẩm đơn vị” (do công ty công bố); 2. Biểu mẫu 2 “Bảng chuẩn giá nhân công cho từng quy trình” (do công ty công bố); 3. Biểu mẫu 3 “Hội thảo tiêu thụ vật tư giá trị thấp Bảng điểm chuẩn “” (Bản phát hành của công ty); 4. Mẫu 4 “Thông báo phản hồi về việc phát hành” (Phòng Tài chính, Bộ phận Quản lý Sản xuất, Quản lý Kho); 5. Mẫu 5 “Bảng Kiểm soát Tiền lương Tiêu chuẩn Quy trình Sản phẩm” (Phòng Quản lý Sản xuất, Phòng Tài chính); 6. Mẫu 6 “Tích hợp Đầu vào và Đầu ra “Bảng so sánh” (Phòng Tài chính); 7. Biểu mẫu 7 “Phiếu đánh giá mức tiêu thụ nguyên vật liệu theo quy trình” (Phòng tài chính); 8. Biểu mẫu 8 “Phiếu đánh giá tiêu thụ nguyên vật liệu theo quy trình” (Phòng tài chính).
Sau đây là mẫu đơn đăng ký hỗ trợ:
1. “Thông báo sản xuất” (công việc nội bộ của doanh nghiệp); 2. “Lệnh công việc sản xuất” (công việc nội bộ của quản lý sản xuất); 3. “Phiếu yêu cầu” (công việc nội bộ của quản lý sản xuất); 4. “Báo cáo thừa” (nội bộ công việc quản lý sản xuất); 5. “Bảng tiêu hao nguyên vật liệu” (Kho, Máy trộn mực); 6. “Phiếu đăng ký tiếp nhận mực” (Máy trộn mực); 7. “Sổ đăng ký bảng tiêu thụ sản phẩm của Cục quản lý sản xuất” (công việc nội bộ trong phân xưởng) ; 8. “Sổ đăng ký lệnh công việc sản xuất của bộ phận quản lý sản xuất” (công việc nội bộ kiểm soát sản xuất, quản lý kho); 9. “Biên bản kiểm tra của bộ phận kiểm tra chất lượng” (công việc nội bộ về chất lượng kiểm soát); 10. “Danh sách theo dõi quy trình sản xuất” (công việc nội bộ của kiểm soát chất lượng)).
(5) Các quy trình công việc quản lý kế toán chi phí được mô phỏng
1. Đối với sản phẩm mới: trước khi sản xuất, bộ phận kinh doanh sẽ cung cấp phim, mẫu đĩa mềm và bản vẽ của sản phẩm mới cho bộ phận công nghệ chế bản, bộ phận này sẽ đưa ra nhiều tên vật liệu và thông số kỹ thuật, dự báo sử dụng, quy trình sản xuất sản phẩm, công nghệ sản phẩm. và Các yêu cầu về chất lượng được chuyển cho Phòng quản lý sản xuất Phòng quản lý sản xuất cung cấp bảng định mức tiêu hao nguyên vật liệu sản phẩm đơn vị và bảng giá quy trình, bảng này sẽ được ban hành sau khi được phòng Tài chính phê duyệt. -lưu lượng công việc đã đề cập.
(6) Các quy định về quản lý kế toán chi phí mô phỏng
1. Sau khi nhận được “Phiếu công tác sản xuất” từ Phòng kinh doanh, Phòng quản lý sản xuất cần lập ngay “Lệnh công tác sản xuất” để Phòng tài vụ cấp “Phiếu phản hồi” gửi Phòng quản lý sản xuất.
2. “Phiếu phản hồi đề nghị phát hành” do Phòng Tài chính phát hành được in trên máy vi tính và gửi đến Phòng Quản lý y tế sau khi được Phó Tổng giám đốc công ty phê duyệt.
3. Phòng Quản lý Y tế có trách nhiệm phát “Phiếu xuất kho vật tư phản hồi” cho tất cả các đơn vị liên quan đến sản xuất và kho vật tư, làm tốt công tác ký tên.
4. Mọi lệnh trưng dụng nguyên liệu và đơn hàng tiêu thụ quá mức sẽ do nhân viên nội bộ của Bộ phận quản lý sản xuất phát hành dựa trên tổng lượng tiêu thụ của “Phiếu phản hồi cho ăn”. Nhân viên kho sẽ không cấp nguyên liệu cho các yêu cầu được điền bởi những người không nhân viên nội bộ được chỉ định (trường hợp đặc biệt) Chỉ có chữ ký của giám đốc sản xuất).
5. Đơn hàng tiêu thụ quá mức phải được phó tổng giám đốc công ty phê duyệt mới được chọn.
6. Việc sản xuất và trưng dụng hàng ngày phải được báo cáo với bộ phận tài chính để nhập phần mềm hàng ngày. Do nhân viên kho giao đơn hàng chậm trễ dẫn đến việc nhập dữ liệu máy tính tài chính không kịp thời, mỗi lần thực hiện bị trừ 5 điểm.
7. Trường hợp đặc biệt, kho chỉ được cấp trước tài liệu khi thấy văn bản “Đơn trưng dụng” có chữ ký của Cục trưởng Cục Quản lý Y tế, nhưng Cục trưởng Cục Quản lý Y tế phải bổ sung lệnh cho Kho. trong cùng ngày. Trừ 10 điểm cho hiệu suất.
8. Nhân viên kho không được rời khỏi vị trí của mình, mọi vật tư trong phân xưởng sản xuất đều tự nhận vật liệu có phiếu, nghiêm cấm xuất vật liệu trước rồi mới làm bù, nếu không thì hiệu suất. sẽ bị trừ 5 điểm mỗi lần.
9. Phiếu nhập kho thành phẩm do thủ kho lập phải có chữ ký của trưởng phân xưởng và bộ phận quản lý sản xuất trước khi giao cho phòng tài vụ.
lO. “Báo cáo hàng ngày bán thành phẩm hoàn thành quy trình” cho từng quy trình trong phân xưởng sản xuất phải được nộp cho Phòng Tài chính sau khi được xác nhận và ký xác nhận của Quản đốc phân xưởng và Quản đốc phân xưởng sau khi phê duyệt và chữ ký của người giám sát bộ phận quản lý sản xuất. Số lần kiểm toán của nhân viên có liên quan trên báo cáo hàng ngày không đúng sự thật, mỗi tháng bị trừ 5 điểm.
11. Đối với các lệnh công việc sản xuất đã hoàn thành, nhân viên nội bộ phòng quản lý sản xuất có trách nhiệm gửi “Phiếu phản hồi ý kiến” các bộ phận liên quan đã điền thực tế tiêu thụ lên phòng tài vụ để trưởng phòng quản lý sản xuất phê duyệt trong một ngày sau khi hoàn thành đơn hàng này, nếu giao hàng không đúng thời hạn, mỗi lần biểu diễn sẽ bị trừ 5 điểm. Nếu điền không đầy đủ hoặc sai dữ liệu, mỗi lần nhân sự tương ứng sẽ bị trừ 5 điểm.
12. Phòng Tài chính lập “Báo cáo tổng hợp chi phí mô phỏng hàng tháng” cho tháng tiếp theo trên cơ sở kế hoạch bán hàng vào cuối mỗi tháng.
13. Đối với các đơn hàng (hoặc đơn đặt hàng) công việc đã hoàn thành, Phòng Tài chính lập “Bảng so sánh tổng hợp đầu vào – đầu ra” và “Bảng đánh giá tiêu hao nguyên liệu của quá trình” trong thời hạn 02 ngày kể từ ngày nhận được báo cáo của Cục Quản lý y tế. Đối với trường hợp nộp chậm hoặc sai số liệu, mỗi phần trình diễn sẽ bị trừ 5 điểm.
14. “Phiếu đăng ký tiếp nhận mực in” sẽ được nhân viên nội bộ của đội quản lý sản xuất thu thập trong vòng 1 ngày sau khi hoàn thành mỗi đợt yêu cầu công việc và nộp cho Phòng Tài chính.
15. Các nhân sự liên quan của từng bộ phận phải ký tên vào cột trách nhiệm tương ứng, nếu không mỗi lần sẽ bị trừ 1 điểm.
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.