Băng dính hai mặt

Mô tả
Đánh giá (0)

Băng dính hai mặt

Băng keo hai mặt là loại băng dính dạng cuộn được làm từ giấy, vải và màng nhựa làm chất nền, sau đó được phủ đều bằng chất kết dính nhạy cảm với áp suất đàn hồi hoặc chất kết dính nhạy cảm với áp suất loại nhựa trên bề mặt nêu trên. Giấy phát hành (phim) hoặc giấy dầu silicone bao gồm ba phần.

▪ Với chất liệu cơ bản
▪ Không có chất nền
▪ Chất kết dính

Với vật liệu cơ bản

Băng dính hai mặt có chất nền được làm từ giấy lụa, PET, màng PVC, vải không dệt, bọt, bọt acrylic, màng và được phủ đồng nhất bằng chất kết dính nhạy cảm với áp suất đàn hồi hoặc áp suất nhựa trên cả hai mặt. Keo dán nhạy cảm, keo dán nhạy áp lực acrylic…băng dính hình cuộn hoặc hình tấm được làm trên các chất nền nêu trên bao gồm chất nền, chất kết dính và giấy phát hành (phim).

Không có chất nền: Keo dán hai mặt không chứa chất nền là một cuộn hoặc tấm làm bằng chất kết dính (chất kết dính nhạy cảm với áp suất loại đàn hồi hoặc chất kết dính nhạy cảm với áp suất loại nhựa, chất kết dính nhạy cảm với áp lực acrylic ~ ~ v.v.) được phủ trên vật liệu giấy nhả (phim). Băng dính hai mặt bao gồm chất kết dính và giải phóng giấy (phim).

Chất kết dính

Được chia thành băng dính dung môi (keo hai mặt gốc dầu), băng dính nhũ tương (keo hai mặt gốc nước), băng dính nóng chảy, băng dính calendered và băng dính phản ứng. Nói chung, nó được sử dụng rộng rãi trong da, bảng tên, văn phòng phẩm, điện tử, sửa chữa trang trí ô tô, công nghiệp giày, làm giấy, dán và định vị hàng thủ công…Keo dán hai mặt nóng chảy chủ yếu được sử dụng trong nhãn dán, văn phòng phẩm, văn phòng…

Băng dính hai mặt có dầu chủ yếu được sử dụng trong các lĩnh vực có độ nhớt cao như đồ da, bông ngọc trai, bọt biển và các sản phẩm giày. Băng keo hai mặt thêu được sử dụng chủ yếu trong thêu vi tính. Ngoài ra còn có nhiều loại băng keo hai mặt: băng keo hai mặt lưới, băng keo hai mặt gia cường, băng keo hai mặt cao su, băng keo hai mặt chịu nhiệt cao, băng keo hai mặt không dệt, băng dính hai mặt băng keo miễn phí, băng keo hai mặt khăn giấy, băng dính sợi thủy tinh hai mặt, băng keo hai mặt PET, băng keo hai mặt xốp, băng keo nóng chảy, băng keo dẫn điện, băng PET, băng keo mặt nạ, băng keo điện, băng keo chịu nhiệt độ cao, Mara băng keo, băng keo không đế, băng keo vải axetat, băng keo PVC được sử dụng trong quá trình sản xuất của các ngành công nghiệp khác nhau.

Keo hai mặt là: keo dầu trắng, keo nóng chảy màu vàng, keo nước, keo thêu.

Mẹo kiểm tra lỗi băng dính hai mặt

1. Kiểm tra các vết nứt trên băng dính hai mặt

Khi băng hai mặt bị rạch, nếu dao rạch không được điều chỉnh đúng cách hoặc lưỡi dao không đủ sắc, các vết nứt sẽ xuất hiện trên bề mặt hoặc giấy dưới cùng của băng dính hai mặt và các sợi bị kéo ra khỏi vết nứt sẽ bị dính bởi chất kết dính. Việc xuất hiện các vết nứt có thể liên tục hoặc ngẫu nhiên, có thể xuất hiện ở một mặt của cuộn băng keo hai mặt, hoặc cả hai mặt. Vì vậy, trước khi gia công băng keo hai mặt, bạn phải kiểm tra kỹ mặt giấy và bề mặt. Có vết nứt nhỏ trên giấy hay không.

Sau đó, bạn lấy một tờ giấy mẫu đã qua kiểm tra ở trên, bóc lớp giấy phía dưới và kiểm tra lại xem có vết nứt trên giấy dưới và giấy dưới hay không, vì những vết nứt đôi khi rất nhỏ và chỉ có thể tìm thấy sau. ngăn cách giấy dưới cùng và giấy trên cùng.

2. Kiểm tra xem băng dính hai mặt có gờ không

Các cuộn băng keo hai mặt có mép nhẵn và không bị hư hại, là cơ sở để đảm bảo chất lượng của các cuộn băng keo hai mặt, do đó, trước khi gia công, bạn phải kiểm tra kỹ các mép rạch của cuộn băng keo hai mặt có gờ không và liệu chúng có bị hư hỏng do bảo quản và vận chuyển không đúng cách hay không. Và cuộn cuộn băng dính hai mặt xuống 4-5 lần, kiểm tra cẩn thận lưỡi cắt. Ngay sau phương pháp kiểm tra sự xuất hiện của băng dính hai mặt mà chúng tôi đề cập ở trên, hôm nay chúng tôi sẽ bổ sung một số kiến thức về khía cạnh này.

3. Kiểm tra xem mép của băng dính hai mặt có bị kẹt không và có bị thiếu silicon ở phần giấy phía dưới không.

Mép của băng dính hai mặt bị kẹt hoặc thiếu dầu silicon ở một số vùng trên giấy dưới cùng sẽ làm cho giấy bề mặt bị vỡ trong quá trình xả thải trong quá trình xử lý, không thể thực hiện sản xuất bình thường. Vì vậy, trước khi xử lý, hãy lấy một miếng vật liệu kết dính dài khoảng 1m và bóc bằng tay để xem có phần nào ở các góc cạnh hoặc các phần khác không thể bóc một cách trơn tru và nhất quán.

Thông thường, sự kết dính mép giữa giấy mặt và giấy dưới cùng xảy ra trên một cuộn có khe của toàn bộ cuộn vật liệu tự dính được tráng phủ và thường chỉ xảy ra ở lớp ngoài từ 7 mét đến 10 mét, vì vậy khi bạn gặp phải một khe cuộn. Có độ bám dính trên mép của băng hai mặt. Đừng khẳng định ngay rằng toàn bộ cuộn giấy có vấn đề này.

Ngoài ra, cần lưu ý rằng bóc giấy mặt có trọng lượng nhẹ (như 60g / m2 và 80g / m2) sẽ mạnh hơn bóc giấy mặt có trọng lượng nặng. Giấy mặt càng nhẹ thì cảm giác tay càng chặt khi bong ra. Chính vì điều này mà đôi khi bế băng keo hai mặt do khách hàng lựa chọn theo hình dạng mà khách hàng yêu cầu lại không thể hoàn thành với tốc độ xử lý thông thường.

4. Kiểm tra xem bề mặt cuối rãnh của băng hai mặt của cuộn có thẳng không và độ chặt của cuộn có đồng nhất hay không.

Nếu các đầu rạch của cuộn băng keo hai mặt không đồng đều, nó sẽ không chỉ ảnh hưởng đến quá trình đăng ký trong quá trình xử lý mà còn gây khó khăn cho việc thải chất thải do thay đổi vị trí cắt khuôn. Độ đàn hồi không nhất quán trong quá trình cuộn sẽ làm thay đổi giấy lực trong quá trình in, lực căng không đều cũng sẽ gây ra các vấn đề về chất lượng in ấn.

Một lưỡi dao: Dao tiện ích thông thường cũng được, nhưng hãy cẩn thận để không sử dụng tay cầm. Lưỡi dao cạo có thể phải được sử dụng trong những dịp đặc biệt.
Hãy cẩn thận: Để làm được loại công việc này thực ra rất đơn giản, nhưng điều quan trọng nhất là bạn phải cẩn thận thì mới thành công.
Một máy sấy tóc. Đây là công cụ quan trọng nhất và là công cụ cốt lõi trong toàn bộ phương pháp, nhưng xin lưu ý rằng máy sấy tóc chúng tôi sử dụng là để sưởi ấm, vì vậy chúng tôi phải có khả năng thổi không khí nóng hơn. Máy sấy tóc thông thường có thể không hoạt động, càng cũ -fashioned những cái tốt hơn.

Đọc thêm: Băng dính chống tĩnh điện

Cách loại bỏ các vật liệu khác nhau

1. Băng keo tự dính trên hộp giấy trơn.

Dùng lưỡi lam cạo sạch phần đầu và từ từ dùng tay xé nhỏ. Nếu tốc độ quá chậm, hãy dùng máy sấy tóc để làm nóng một chút.

2. Băng keo tự dính trên hộp bao bì giấy bột giấy tự nhiên.

Dùng máy tính thổi và hơ nóng lên kính chắn gió yếu, dùng lưỡi dao cạo phần đầu, tập trung làm nóng mặt sau của miếng băng, chú ý đừng làm nóng quá sẽ làm băng mất hình dạng. Dùng tay xé từ từ, cẩn thận trong suốt quá trình. Băng dính có hoa văn ít nhiều sẽ để lại dấu vết. Hãy cẩn thận đừng để băng dính quá nóng, nếu không, sẽ còn sót lại nhiều hơn.

Một mẹo nhỏ: bạn khui càng nhanh thì càng ít cặn nhưng bạn càng dễ làm rách thùng. Hiệu quả cụ thể có thể liên quan đến nhiều khía cạnh, nhưng chỉ cần bạn thành thạo thì hầu hết trường hợp vẫn đạt yêu cầu và không dễ phát hiện ra khi bạn niêm phong lại mà không kiểm tra kỹ.

3. Nhãn dễ vỡ thường được tìm thấy trên những thứ như phụ kiện máy tính hoặc điện thoại di động.

Bạn có thể trực tiếp dùng lưỡi cạo để cạo từ từ, trong một số trường hợp có thể phải dùng lưỡi mỏng hơn, trong trường hợp này có thể dùng dao cạo. Nếu nhãn lớn, hãy sử dụng máy sấy tóc để hỗ trợ làm nóng.

4. Sau khi mở ra, sẽ có nhiều loại nhãn chống hàng giả được để lại bởi một số ký tự được cấu tạo bằng keo.

Bạn có thể nhẹ nhàng chọn các góc bằng lưỡi dao, làm nóng bằng máy sấy tóc và từ từ nhặt toàn bộ nhãn. Khi xử lý loại nhãn này phải cẩn thận rồi mới cẩn thận, nếu không cẩn thận sẽ để lại những vết còn sót lại, không thành công.

5. Băng dính hoặc nhãn dán tự dính trên màng nhựa mỏng.

Làm nóng chung chắc chắn là không đủ, vì màng nhựa cũng sẽ bị thổi và biến dạng. Cách làm rất đơn giản: dùng tay xé trực tiếp không chậm mà nhanh, nếu nhãn to thì có thể chia làm nhiều lần, đột ngột, nhanh tay. Để đối phó với tình trạng này, nhiệt độ môi trường càng thấp càng tốt.