Khay xốp PE Foam định hình

Quy trình sản xuất khay xốp PE Foam

Là một vật liệu đóng gói thông thường, khay xốp PE Foam có đặc tính đệm tốt, bảo vệ môi trường và độ bền, được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau. Sau đây PRINTBINA sẽ giới thiệu chi tiết quy trình sản xuất khay xốp PE Foam bông ngọc trai, bao gồm cuộn bông ngọc trai, tấm bông ngọc trai, dập, xả thải, dán hoặc nối tấm nóng để cho ra thành phẩm.

1. Bông cuộn ngọc trai

Cán bông ngọc trai là công đoạn đầu tiên trong quá trình làm khay bông ngọc trai. Bông ngọc trai thường được cung cấp ở dạng cuộn và nguyên liệu thô của nó là các hạt polyetylen (PE). Đầu tiên, các viên polyetylen được đưa vào máy đùn và đun nóng đến nhiệt độ cao để làm tan chảy chúng. Dưới tác động của máy đùn, polyetylen nóng chảy được ép đùn qua khuôn để tạo thành các mảnh bông ngọc trai liên tục. Tấm bông ngọc trai ép đùn được làm nguội nhanh chóng thông qua thiết bị làm mát để duy trì hình dạng và hiệu suất của chúng. Những tấm bông ngọc trai đã nguội được cuộn thành cuộn để tạo thành những cuộn bông ngọc trai, cung cấp nguyên liệu thô cho quá trình chế biến tiếp theo.

2. Tấm bông ngọc trai

Tấm bông ngọc trai thu được bằng cách xử lý thêm cuộn bông ngọc trai. Đặt các cuộn bông ngọc trai trên máy lưu hóa phẳng, và ép các cuộn thành các tấm có độ dày và kích thước nhất định thông qua quá trình gia nhiệt và áp suất. Trong quá trình này, nhiệt độ, áp suất và thời gian cần được kiểm soát để đảm bảo mật độ của tấm đồng đều và bề mặt nhẵn.

Sau khi ép, tấm bông ngọc trai cần được làm lạnh trong một thời gian để hoạt động ổn định. Các tấm sau đó được cắt và tỉa theo kích thước và hình dạng mong muốn.

3. Dập

Dập khuôn là một bước quan trọng trong quá trình xử lý tấm EPE thành định hình. Đầu tiên, làm khuôn dập theo yêu cầu thiết kế, khuôn thường được làm bằng thép và có kết cấu lõm, lồi phù hợp với hình dạng của khay định hình.

Đặt tấm bông ngọc trai lên bàn làm việc của máy dập và lắp khuôn vào đầu đục lỗ của máy dập. Khởi động máy dập và chày di chuyển xuống dưới để dập tấm. Trong quá trình dập, tấm được cắt và tạo hình dưới tác động của khuôn để tạo thành hình dạng sơ bộ của khay.

4. Xử lý chất thải

Sau khi dán tem xong, một số chất thải sẽ phát sinh và cần phải thải ra ngoài. Thông thường có hai cách xả thải: xả thải thủ công và xả thải tự động. Xả thải thủ công là tách thủ công các phế liệu đã được đóng dấu ra khỏi khay xốp PE Foam; xả thải tự động là sử dụng các thiết bị cơ khí hoặc luồng không khí để xả phế liệu. Trong quá trình xả rác thải cần chú ý tránh làm hư hỏng khay định hình, đồng thời đảm bảo loại bỏ hoàn toàn rác thải để đảm bảo chất lượng và hình thức của khay xốp định hình.

5. Dán keo hoặc nối tấm nóng

Những phần xốp định hình bị dập và bỏ đi cần được ghép lại để tạo thành một khay bông ngọc trai hoàn chỉnh. Nối keo là một phương pháp phổ biến. Chất kết dính đặc biệt được sử dụng để dán các bộ phận khác nhau của pallet lại với nhau. Trong quá trình dán phải đảm bảo keo được bôi đều và các phần dán khít khít với nhau để đảm bảo độ chắc chắn của mối nối.

Mối nối tấm ủi làm nóng chảy các bề mặt tiếp xúc của các bộ phận pallet thông qua quá trình gia nhiệt, sau đó nhanh chóng nối chúng lại với nhau, cho phép chúng nguội và đông đặc lại để đạt được mối nối. Phương pháp này có tốc độ nối nhanh, hiệu quả nối tốt nhưng yêu cầu cao về thiết bị và công nghệ vận hành.

6. Kiểm tra thành phẩm và đóng gói

Khay định hình bông ngọc trai ghép thành phẩm cần được kiểm tra lần cuối. Nội dung kiểm tra bao gồm kích thước, hình dạng, độ cứng mối nối, chất lượng hình thức, v.v. của khay. Sản phẩm không đạt yêu cầu phải làm lại hoặc loại bỏ. Các khay bông ngọc trai đã được kiểm tra được đóng gói, thường bằng màng nhựa hoặc thùng carton, để bảo vệ các khay khỏi bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển và bảo quản.

Bốn ưu điểm chính của khay xốp PE foam

1.Sức mạnh mạnh mẽ

Gần chục năm kinh nghiệm trong lĩnh vực R&D và sản xuất vật liệu đóng gói, nhà sản xuất quy mô lớn thường xuyên, thiết bị sản xuất tiên tiến hoàn toàn tự động, sản xuất quy mô lớn, sức mạnh mạnh mẽ. Chúng tôi có một số kỹ sư kỹ thuật với nhiều năm kinh nghiệm chuyên môn trong nghiên cứu và phát triển vật liệu đóng gói. Chúng tôi có thể tùy chỉnh sản phẩm theo nhu cầu sản phẩm của khách hàng để đảm bảo hiệu suất bảo vệ của vật liệu đóng gói. Các sản phẩm vật liệu đóng gói của Jinbaike được bán trên toàn thế giới, được thị trường đón nhận và có danh tiếng tốt trong ngành.

2.Chất lượng tuyệt vời

• Quy trình sản xuất và hệ thống kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt đảm bảo chất lượng sản phẩm
• Tất cả các sản phẩm bao bì đều được sản xuất theo tiêu chuẩn cao của ngành và thực hiện 12 quy trình kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng sản phẩm tuyệt vời.
• Sản phẩm đã đạt chứng nhận ISO 9001 và ROHS, đồng thời tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật và yêu cầu vệ sinh của ngành.
• Từ khâu đặt mẫu đến sản xuất, việc kiểm tra có thể được hoàn thành nhanh chóng trong vòng 24 giờ và giao đến tận nhà bạn trong vòng 3 ngày nhanh nhất.

3.Đầy đủ chủng loại

• Đầy đủ các loại vật liệu đóng gói để đáp ứng nhu cầu mua hàng của bạn
• Dòng sản phẩm bao bì nhựa, dòng sản phẩm đệm, dòng màng đóng gói, dòng băng đóng gói, dòng khay/vỉ vỉ, dòng sản phẩm giấy và vật liệu ngoại vi 7 dòng, tổng cộng hơn 40 loại vật liệu đóng gói nhỏ, đáp ứng nhu cầu của bạn cùng một lúc dừng các yêu cầu mua sắm. Đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp có thể điều chỉnh các giải pháp đóng gói theo nhu cầu sản phẩm của bạn để đáp ứng các thông số kỹ thuật khác nhau của các sản phẩm khác nhau.

4.Dịch vụ tuyệt vời

• Dịch vụ 1-1, mọi thứ chỉ nhằm mang đến cho bạn trải nghiệm dịch vụ tốt hơn
• Công ty thường xuyên tổ chức và phân tích các vấn đề của khách hàng, liên tục cải tiến và tối ưu hóa chúng, đồng thời chỉ cung cấp cho khách hàng các giải pháp đóng gói sản phẩm hoàn thiện hơn.
• Có đội ngũ dịch vụ chuyên nghiệp, dịch vụ trực tiếp và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp toàn diện, từ tư vấn trước khi bán hàng đến chế biến sản phẩm, sản xuất, giao hàng và dịch vụ sau bán hàng.
• PRINTBINA có quan hệ hợp tác lâu dài với nhiều công ty hậu cần để đảm bảo vận chuyển sản phẩm kịp thời.