Chưa có sản phẩm trong giỏ hàng.
Tin tức
Lưỡi cưa là gì? Phương pháp chọn lưỡi cưa chính hãng
Lưỡi cưa là gì?
Lưỡi cưa được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau để cắt các vật liệu như gỗ, nhựa và kim loại. Có một số loại lưỡi cưa có thể được sử dụng cho nhiều ứng dụng khác nhau.
Lưỡi cưa là lưỡi thép hình côn hoặc răng cưa được sử dụng trong chế biến gỗ, gia công kim loại và các ngành công nghiệp tương tự khác. Lưỡi cưa có nhiều hình dạng, kích thước và cấp độ khác nhau tùy thuộc vào mục đích sử dụng của thành phẩm. Chúng có thể được sử dụng để cắt các vật liệu như gỗ, nhựa, kim loại và vật liệu tổng hợp.
Làm thế nào để tôi chọn đúng lưỡi cưa
Việc thực hiện các đường cắt mịn, an toàn bằng máy cưa bàn, máy cưa tay hướng tâm, máy cưa cắt hoặc máy cưa ghép góc trượt phụ thuộc vào việc có đúng lưỡi cưa cho dụng cụ và loại cắt bạn muốn thực hiện. Không thiếu các lựa chọn chất lượng và số lượng lớn các lưỡi cưa có sẵn có thể làm bối rối ngay cả một thợ mộc giàu kinh nghiệm. Đó là lý do tại sao chúng tôi đã biên soạn bài viết này. Bài viết này vừa là thuật ngữ vừa là hướng dẫn, với thông tin cơ bản quan trọng giúp bạn lựa chọn đúng lưỡi cưa cho dự án của mình.
Một cách tốt để thu hẹp các lựa chọn và tập trung tìm kiếm của bạn là trả lời một số câu hỏi chính:
- Lưỡi cưa sẽ được sử dụng trong loại cưa nào? Một số lưỡi cưa được thiết kế để sử dụng cho các loại cưa cụ thể, vì vậy bạn sẽ muốn đảm bảo có được lưỡi cưa phù hợp với dụng cụ. Sử dụng loại lưỡi cưa không phù hợp có thể dẫn đến kết quả kém và trong một số trường hợp có thể gây nguy hiểm.
- Lưỡi cưa sẽ được sử dụng để cắt những vật liệu nào? Nếu bạn cần cắt nhiều loại vật liệu, điều đó sẽ ảnh hưởng đến lựa chọn của bạn. Nếu bạn cắt nhiều loại vật liệu duy nhất (ví dụ như melamine), thì sự chuyên môn hóa đó cũng có thể ảnh hưởng đến lựa chọn của bạn.
- Lưỡi cưa sẽ được sử dụng để thực hiện những loại cắt nào? Lưỡi cưa sẽ được sử dụng riêng để cắt ngang (cắt theo vân gỗ)? Lưỡi cưa sẽ chỉ được sử dụng để xẻ (cắt theo vân gỗ)? Lưỡi cưa có cần tạo ra kết quả tốt ở mọi loại cắt không?
- Bạn muốn xây dựng một bộ sưu tập các loại lưỡi cưa chuyên dụng hay bạn muốn một lưỡi cưa có thể thực hiện mọi loại cắt? Bạn có sẵn sàng thay lưỡi cưa mỗi khi chuyển từ loại cắt này sang loại cắt khác không?
- Công suất của lưỡi cưa sẽ sử dụng là bao nhiêu và nhà sản xuất khuyến nghị loại lưỡi cưa nào? Đó có phải là máy cưa bàn tủ công suất 3 mã lực hay máy cưa công trường di động? Đó có phải là máy cưa 10″ hay 12″?
Trả lời những câu hỏi này sẽ giúp bạn làm rõ hơn các lựa chọn tốt nhất. Hiểu biết một chút về cấu tạo của lưỡi cưa có thể giúp thu hẹp phạm vi tìm kiếm của bạn hơn nữa. Những điều cần biết về lưỡi cưa Nhiều lưỡi cưa được thiết kế để mang lại kết quả tốt nhất trong một hoạt động cắt cụ thể. Bạn có thể có lưỡi cưa chuyên dụng để xẻ gỗ, cắt ngang gỗ, cắt ván ép và tấm gỗ dán, cắt gỗ dán và nhựa, cắt melamine và cắt kim loại màu.
Những điều cần biết về lưỡi cưa
Nhiều lưỡi cưa được thiết kế để mang lại kết quả tốt nhất trong một hoạt động cắt cụ thể. Bạn có thể có lưỡi cưa chuyên dụng để xẻ gỗ, xẻ ngang gỗ, cắt ván ép và tấm gỗ dán, cắt gỗ ép và nhựa, cắt melamin và cắt kim loại màu. Ngoài ra còn có lưỡi cưa đa năng và lưỡi cưa kết hợp, được thiết kế để hoạt động tốt trong hai hoặc nhiều loại cắt. (Lưỡi cưa kết hợp được thiết kế để xẻ ngang và xẻ dọc.
Lưỡi cưa đa năng được thiết kế để thực hiện mọi loại cắt, bao gồm cả gỗ dán, gỗ ép và melamin.) Lưỡi cưa hoạt động tốt nhất một phần được xác định bởi số lượng răng, kích thước rãnh, cấu hình răng và góc móc (góc của răng).
Số lượng răng
Nhìn chung, lưỡi cưa có nhiều răng hơn sẽ cắt mịn hơn và lưỡi cưa có ít răng hơn sẽ loại bỏ vật liệu nhanh hơn. Ví dụ, lưỡi cưa 10″ được thiết kế để xẻ gỗ thường chỉ có 24 răng và được thiết kế để nhanh chóng loại bỏ vật liệu dọc theo chiều dài của thớ gỗ. Lưỡi cưa xẻ không được thiết kế để tạo ra đường cắt mịn như gương, nhưng lưỡi cưa xẻ tốt sẽ di chuyển qua gỗ cứng mà không tốn nhiều công sức và để lại đường cắt sạch với ít vết khía.
Mặt khác, lưỡi cưa cắt ngang được thiết kế để tạo ra đường cắt mịn theo thớ gỗ, không bị nứt hoặc rách. Loại lưỡi cưa này thường có 60 đến 80 răng và số lượng răng cao hơn có nghĩa là mỗi răng phải loại bỏ ít vật liệu hơn. Lưỡi cưa cắt ngang tạo ra nhiều đường cắt riêng lẻ hơn khi di chuyển qua gỗ so với lưỡi cưa xẻ và do đó, cần tốc độ cấp liệu chậm hơn. Kết quả là đường cắt sạch hơn ở các cạnh và bề mặt cắt mịn hơn. Với lưỡi cưa cắt ngang chất lượng hàng đầu, bề mặt cắt sẽ trông bóng.
Rãnh cưa
Rãnh cưa là khoảng trống trước mỗi răng để loại bỏ phoi. Trong quá trình xẻ, tốc độ cấp liệu nhanh hơn và kích thước phoi lớn hơn, vì vậy rãnh cần phải đủ sâu để xử lý lượng vật liệu lớn. Trong lưỡi cắt ngang, các phoi nhỏ hơn và ít hơn trên mỗi răng, vì vậy rãnh nhỏ hơn nhiều. Các rãnh trên một số lưỡi cắt ngang cũng được cố tình định cỡ nhỏ để ngăn chặn tốc độ nạp quá nhanh, điều này có thể là vấn đề đặc biệt đối với cưa cắt góc dạng cánh tay hướng tâm và trượt. Các rãnh của lưỡi kết hợp được thiết kế để xử lý cả xé và cắt ngang. Các rãnh lớn giữa các nhóm răng giúp loại bỏ lượng vật liệu lớn hơn được tạo ra trong quá trình xé. Các rãnh nhỏ hơn giữa các răng được nhóm lại ngăn chặn tốc độ nạp quá nhanh trong quá trình cắt ngang.
Cấu hình răng lưỡi cưa
Hình dạng của răng lưỡi cưa và cách nhóm răng cũng ảnh hưởng đến cách lưỡi cưa cắt. Cấu hình răng trên lưỡi cưa có liên quan nhiều đến việc lưỡi cưa có hoạt động tốt nhất để xẻ, cắt ngang hay cắt gỗ ép hay không.
- Mũi phẳng (FT): Răng đỉnh phẳng được sử dụng trên lưỡi cưa để xẻ gỗ cứng và gỗ mềm. Vì gỗ ít có khả năng bị mẻ và vỡ vụn khi cắt theo thớ gỗ, nên lưỡi xẻ được thiết kế để loại bỏ vật liệu nhanh chóng và hiệu quả. Răng đỉnh phẳng là thiết kế hiệu quả nhất để cắt và cào vật liệu ra khỏi vết cắt.
- Mũi vát đỉnh thay thế (ATB): Điều này có nghĩa là răng lưỡi cưa xen kẽ giữa vát phải và vát trái. Cấu hình này tạo ra đường cắt mịn hơn khi cắt ngang gỗ tự nhiên và gỗ dán. Các răng vát xen kẽ tạo thành một cạnh giống như dao ở cả hai bên lưỡi cưa và tạo ra đường cắt sạch hơn răng đỉnh phẳng.
- Răng kết hợp (Lược): Lưỡi cưa kết hợp được thiết kế để thực hiện cả cắt ngang và xé. Các răng được sắp xếp thành nhóm gồm năm răng – bốn răng ATB và một răng FT – với một rãnh lớn giữa các nhóm.
- Mài ba phoi: Cấu hình TCG rất hiệu quả trong việc cắt các vật liệu cứng như gỗ dán, MDF và nhựa. Các răng xen kẽ giữa răng “cào” phẳng và răng “hình thang” cao hơn. Cấu hình TCG cũng được sử dụng cho các lưỡi cắt kim loại màu.
- Vát trên thay thế cao (Hi-ATB): Cấu hình Hi-ATB được sử dụng để cắt ngang cực mịn và cắt các vật liệu có bề mặt bằng melamine, dễ bị mẻ. Góc vát cao làm tăng lực tác động giống như dao ở cạnh lưỡi cưa.
Góc móc
Góc móc có tác động quan trọng đến hoạt động của lưỡi cưa. Lưỡi cưa có góc móc dương cao (ví dụ, 20°) sẽ tạo ra đường cắt rất mạnh và tốc độ nạp nhanh. Góc móc thấp hoặc âm sẽ làm chậm tốc độ nạp và cũng sẽ ức chế xu hướng “leo” vật liệu đang cắt của lưỡi cưa. Lưỡi cưa xẻ gỗ trên máy cưa bàn thường sẽ có góc móc cao, trong khi bạn thường muốn cắt nhanh, mạnh. Mặt khác, cưa tay hướng tâm và cưa ghép góc trượt yêu cầu lưỡi cưa có góc móc rất thấp hoặc âm để ức chế tốc độ nạp quá nhanh, kẹt và xu hướng “leo” vật liệu của lưỡi cưa.
Chiều rộng rãnh
Chiều rộng của “rãnh” – khe mà lưỡi cưa cắt trên vật liệu – là một cân nhắc quan trọng khác. Nhiều loại lưỡi cưa có cả loại rãnh đầy đủ và loại rãnh mỏng. Lưỡi cưa rãnh đầy đủ thường cắt một khe 1/8″ và được thiết kế để sử dụng trên các loại cưa chạy bằng động cơ 3 mã lực (hoặc lớn hơn).
Lưỡi cưa rãnh trong – lưỡi cưa có độ dày rãnh nhỏ hơn 1/8″ – được phát triển để sử dụng trên các loại cưa bàn di động và cưa bàn dành cho nhà thầu có động cơ dưới 3 mã lực. Vì lưỡi cưa rãnh mỏng phải cắt ít vật liệu hơn lưỡi cưa rãnh đầy đủ nên cần ít điện năng hơn để vận hành và cho phép các loại cưa có công suất thấp hơn cắt vật liệu ở tốc độ cấp liệu phù hợp mà không có nguy cơ bị kẹt trong quá trình cắt. (Bị kẹt gây ra ma sát quá mức; do đó, lưỡi cưa nóng lên và có thể bị biến dạng hoặc làm cháy bề mặt cắt.)
Sự đánh đổi tiềm ẩn đối với lưỡi cưa rãnh mỏng hơn là thực tế là tấm lưỡi cưa mỏng hơn và do đó có thể rung nhiều hơn so với tấm dày hơn, cứng hơn. Tuy nhiên, những tiến bộ công nghệ trong thiết kế lưỡi cưa đã tạo ra lưỡi cưa rãnh mỏng có thể sánh ngang với lưỡi cưa rãnh đầy đủ chất lượng công nghiệp tốt nhất. Hệ thống giảm chấn, như hệ thống được sử dụng với lưỡi cưa rãnh mỏng Freud, bù đắp cho sự mất ổn định nhẹ và biến lưỡi cưa rãnh mỏng thành lựa chọn tối ưu cho các loại cưa có công suất thấp hơn.
Chất lượng răng lưỡi cưa
Răng trên hầu hết các lưỡi cưa chất lượng cao là các đầu cacbua dày đã được hợp nhất (hoặc hàn) với tấm lưỡi cưa thép. Lưỡi cưa sẽ sắc bén trong bao lâu, cắt sạch như thế nào và cần mài lại bao nhiêu lần đều phụ thuộc vào chất lượng của đầu cắt. Trên một số lưỡi cưa tốt nhất, cacbua được pha chế đặc biệt để ứng dụng cho lưỡi cưa và quy trình hàn ba kim loại được sử dụng để gắn các đầu cắt cacbua vào tấm lưỡi cưa. Quy trình này, trong đó một lớp hợp kim đồng được kẹp giữa các lớp hợp kim bạc, mang lại độ linh hoạt và khả năng chống va đập cao hơn. Ít nhất, hãy tìm một lưỡi cưa có răng cacbua hạt siêu nhỏ cấp C3, đủ dày để có thể mài lại nhiều lần.
Tổng hợp tất cả
Vậy lưỡi cưa nào phù hợp với bạn? Thu thập câu trả lời của bạn cho các câu hỏi ở đầu bài viết này và truy cập https://printbina.com, nơi bạn có thể tìm kiếm danh mục lưỡi cưa của chúng tôi theo thương hiệu, loại lưỡi cưa, đường kính lưỡi cưa, vật liệu cần cắt và giá cả. Nếu bạn đang có kế hoạch cắt nhiều loại vật liệu và không muốn mất thời gian thay đổi thường xuyên từ lưỡi cưa chuyên dụng này sang lưỡi cưa chuyên dụng khác, thì lưỡi cưa đa năng là một lựa chọn tốt. Lưỡi cưa BiNa Việt Nam phân phối kết hợp góc móc mạnh mẽ và rãnh lớn với hành động cắt sạch của răng mài Hi-ATB để tạo ra lưỡi cưa có phạm vi khả năng cắt tuyệt vời rộng nhất.