Túi zipper

Những kiến ​​thức về túi nhựa zipper theo yêu cầu?

Túi zipper EVA

Túi zipper đựng quần áo EVA trong suốt thuộc dòng túi zipper nhựa, túi zipper thường sử dụng chất liệu trong suốt và mềm như PE, CPE, PPE, PVA, EVA. Lý do khiến túi zipper nhựa ngày càng được sử dụng rộng rãi là do sự phát triển nhanh chóng của thương mại điện tử, tuy nhiên túi tự dính PP thông thường luôn không có độ dính khi khách hàng trả hàng nên túi không sử dụng được và cũng dễ bị bụi trong quá trình vận chuyển. Theo số liệu, tỷ lệ trả hàng của các cửa hàng trên shoppe của các loại quần áo thậm chí có thể lên tới 40%. Do đó, túi zipper nhựa đang dần được các thương hiệu quần áo sử dụng rộng rãi.

Túi zipper nhựa hiện nay cũng sử dụng đồng thời 2 chất liệu, một số thương hiệu chọn sử dụng chất liệu phủ sương CPE một mặt và chất liệu PE trong suốt ở mặt còn lại, sau khi đặt sản phẩm, chất liệu mờ được sử dụng làm nền để thiết kế tốt hơn. ra khỏi sản phẩm. Tinh xảo và cao cấp.

Túi kéo quần áo EVA trong suốt là kiểu túi lâu nhất được sử dụng trong bao bì làm bằng loại vật liệu này. Nó được sử dụng rộng rãi vì kết cấu bao bì tinh tế, in ấn rõ ràng, đóng gói hàng hóa tiện lợi. Đồng thời, khách hàng cũng rất thích túi bao bì, túi ni lông được sử dụng nhiều lần.

• 1. EVA là đồng trùng hợp của etylen và axit axetic, tên hóa học Việt Nam: copolyme etylen-vinyl axetat. Ứng dụng trong ngành của EVA là rất phổ biến, ở nước ta, thị trường tiêu thụ hầu như tăng hàng năm, đặc biệt là trong ngành sản xuất giày dép, được sử dụng trong đế và nội thất của giày du lịch cao cấp và tầm trung, giày đi bộ đường dài, dép và dép.
• 2. Mục đích chính của màng nhựa EVA là sản xuất màng nhà kính chức năng. Màng nhà kính chức năng có khả năng chống chịu thời tiết cao, chống sương mù và cách nhiệt. Màng nhà kính được làm bằng một lượng nhựa EVA nhất định không chỉ có độ truyền sáng cao hơn, mà so sánh về hiệu suất chống mờ sương cũng được cải thiện lớn, nói chung là hơn 4 tháng
• 3. Kết cấu của túi EVA tương tự như PVC nhưng cứng hơn một chút, EVA cũng được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực đóng gói túi để làm túi chống thấm nước, túi mỹ phẩm, túi đồ bơi.

Thành phần của túi zipper

Nhiều khách hàng lần đầu làm túi ni lông zipper chưa hiểu rõ về chất liệu của túi ni lông bao bì, những ưu điểm của loại túi ni lông này là gì?

• 1. Biaxially polypropylene BOPP định hướng: độ trong suốt cao, khả năng chống kéo căng, khả năng chịu lạnh, chịu nhiệt, -40 độ -120 độ.
• 2. Màng lót polypropylene định hướng biaxially: một bộ phim có độ phản xạ thấp, hiệu ứng mờ và mờ.
• 3. Đúc polypropylene CPP: độ bóng tốt, độ trong suốt tốt, khả năng hàn kín nhiệt, màng nhiệt độ cao đúc phù hợp cho việc đóng gói nấu ăn.
• 4. Polyethylene PE: trong suốt, bóng tốt, khả năng chịu nhiệt, chịu lạnh.
• 5. Màng Polyester PET: có độ bền kéo, chịu nhiệt 60-150 độ, kín khí tốt, thích hợp cho nấu nướng, không có khả năng hàn nhiệt.
• 6. Nylon PA hoặc NY: không màu, độ trong suốt cao, chịu lạnh, chịu nhiệt, chịu dầu, có thể hấp. Dễ dàng hấp thụ độ ẩm và không có khả năng bịt kín nhiệt.

Túi zipper tốt có đặc điểm nào

• 1. Túi zipper là loại túi được làm bằng màng PE có 2 chuỗi khóa kéo (chuỗi khóa kéo này được sản xuất riêng), nhìn chung hai mặt túi có các vết lõm tương đối rộng, còn túi ziplock thì không. Túi ziplock có ít màu in, trong khi túi zipper có thể in hoa văn phức tạp.
• 2. Túi PE là quy trình sản xuất đơn giản nhất, sau khi màng được thổi bằng máy, túi được cắt thành túi trên máy tạo túi, và hàn kín đáy.
• 3. Túi zipper nhựa trong là để cài dải khóa kéo và nắp khóa kéo vào phần niêm phong của túi.
• 4. Túi phong bì có phần lưỡi như phong bì, bạn dùng keo dán một dải keo lên phần lưỡi rồi gập đôi lại cho kín miệng túi. Quần áo nói chung được sử dụng nhiều hơn. Ngoài ra còn có một túi chuyển phát nhanh mà thực chất là một loại túi phong bì.
• 5. Túi ziplock được trang bị dải xương khi thổi màng bằng máy, có thể hàn kín bằng tay. Khác với túi zipper, nhìn chung hai loại túi này rất dễ nhầm lẫn.
• 6. Tay cầm túi là thêm một dải màng nhựa ở trên miệng túi để thuận tiện cho việc nâng túi, quá trình này tiêu tốn nhân công và chi phí tương đối cao.
• 7. Màng PE là màng không được tạo thành túi sau khi được thổi bằng máy. Nó cũng được chia thành màng căng và màng co.
• 8. Túi nhựa zipper đục lỗ túi tote là đục một lỗ ở đầu túi phẳng để thuận tiện cho việc nâng túi.

• Đầu tiên, tư duy chuyển đổi định hướng khách hàng. Khách hàng ở đây chủ yếu là khách hàng thị trường có nhu cầu về túi nhựa zipper và các sản phẩm của họ. Định hướng khách hàng là nghiên cứu và phân tích các nhu cầu khác nhau của các loại khách hàng khác nhau về sản phẩm, tìm kiếm những khách hàng chưa hài lòng hoặc vẫn còn tiềm năng thị trường lớn, và áp dụng phân bổ nguồn lực có mục tiêu để thực hiện chuyển đổi phát triển và quảng bá sản phẩm. Điều này đòi hỏi các nhà sản xuất túi zipper nhựa phải có sự am hiểu thị trường cao và đáp ứng nhanh chóng nhu cầu cá nhân.
• Thứ hai là tư duy chuyển đổi theo định hướng công nghệ. Các nhà sản xuất túi zipper nhựa có những vấn đề như thiết bị sản xuất lạc hậu, phương thức sản xuất đơn lẻ, quản lý tương đối lỏng lẻo. Định hướng công nghệ là nâng cao năng lực cạnh tranh tổng thể bằng cách nâng cao trình độ kỹ thuật của tất cả các mắt xích liên quan đến sản xuất và vận hành. Công nghệ ở đây bao gồm thiết bị sản xuất tiên tiến hơn, công nghệ sản xuất hiệu quả hơn, trình độ quản lý hoàn thiện hơn, thông qua việc tích hợp các yếu tố kỹ thuật trong các mắt xích khác nhau, nhằm đạt được mục đích chuyển đổi và nâng cấp.
• Thứ ba, sự chuyển đổi theo định hướng hoạt động của phương thức tư duy. Hai ý tưởng chuyển đổi này nêu bật tầm quan trọng của khách hàng, công nghệ và các yếu tố khác đối với sự thay đổi và cải thiện hiệu quả hoạt động của doanh nghiệp. Việc thay đổi mô hình quản lý nhấn mạnh đến sự tích hợp của quá trình sản xuất và vận hành của doanh nghiệp, đồng thời nêu bật giá trị của sự tích hợp, như gia công tiếp thị, ứng dụng công nghệ Internet, mô hình sản xuất linh hoạt, mô hình kinh doanh Amiba , v.v. Bằng cách tổ chức và áp dụng các mô hình quản lý hiệu quả hơn, giá trị đầu ra và hiệu quả của công ty sẽ được cải thiện để đạt được mục đích chuyển đổi và nâng cấp.

• 1. Phần niêm phong của dây kéo và thân túi không đồng đều;
• 2. Sự tách lớp xảy ra ở phần mà dây kéo được làm kín với thân túi;
• 3. Xuất hiện các “nếp gấp chết” tại nơi giao nhau của hai đầu dây kéo với đường niêm phong của túi;
• 4. Phần mà hai đầu dây kéo giao nhau với niêm phong túi có sự tách lớp cục bộ.

• 1. Tỷ lệ co nhiệt của bản thân dây kéo lớn hơn của màng ghép;
• 2. Điểm nóng chảy của bản thân dây kéo lớn hơn hoặc bằng nhiệt độ nóng chảy của màng lớp cách nhiệt;
• 3. Tiết diện của nút chụp trên dây kéo quá lớn;
• 4. Thiết kế của thanh hàn nhiệt từng phần trên máy làm túi zipper không hợp lý, nên sử dụng thiết bị hàn nhiệt siêu âm;
• 5. Thiết kế không hợp lý của đầu áp suất làm kín nhiệt từng phần (quá nhỏ);
• 6. Công suất đầu ra hoặc áp suất của thiết bị làm kín nhiệt siêu âm không đủ;
• 7. Khả năng chịu nhiệt của lớp mực không đủ