Thùng carton tại Bắc Giang

Thùng carton tại Bắc Giang

Thùng carton (tiếng anh là carton hay bìa cứng): Là sản phẩm bao bì được sử dụng rộng rãi nhất, theo chất liệu khác nhau có các loại thùng sóng, thùng các tông một lớp…với quy cách và mẫu mã đa dạng.

Có ba lớp và năm lớp thường được sử dụng trong thùng carton. Bảy lớp được sử dụng ít hơn. Các lớp được chia thành giấy lót, giấy sóng, giấy lõi và giấy mặt. Giấy lót và giấy mặt là giấy bìa trà và giấy kraft. Giấy được sử dụng cho giấy lõi. Màu sắc và cảm giác khác nhau và giấy (màu sắc, cảm giác) do các nhà sản xuất khác nhau sản xuất cũng khác nhau.

Thùng carton thường được sử dụng như một bao bọc sản phẩm hoặc một vật phẩm để bảo vệ lớp bên ngoài khi sử dụng. Thể tích của thùng carton thay đổi do kích thước của sản phẩm. Trên thùng carton thường có “xử lý cẩn thận”, “đề phòng độ ẩm”, “hướng lên”, “giới hạn xếp chồng”, “sợ nắng”, “chống ẩm” , “an toàn chất lượng” và “không lộn xộn”. “Không giẫm đạp”, “Chú ý phòng cháy”, “Đồ dễ vỡ”. “Môi trường xanh”, “Chống nóng”, “Thực phẩm”, “Chống mùi “và các mẫu hoặc lời nhắc văn bản khác để nhắc nhở người dùng chú ý để bảo vệ nội dung khỏi bị tổn hại.

Là một phần không thể thiếu của hậu cần hiện đại, thùng carton đóng gói chịu trách nhiệm quan trọng trong việc đóng gói, bảo vệ sản phẩm và thẩm mỹ. Các chỉ tiêu hoạt động vật lý của thùng carton đóng gói trở thành cơ sở để đánh giá chất lượng của nó. Các điều kiện môi trường làm việc ổn định đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của dữ liệu thử nghiệm, các kỹ sư cao cấp đã tham gia thử nghiệm thùng carton trong nhiều năm sẽ tiến hành phân tích thử nghiệm trên hộp bao bì và cung cấp dữ liệu thử nghiệm khoa học và công bằng cho các nhà cung cấp hộp bao bì và người sử dụng hộp bao bì. 

Các hạng mục kiểm tra cơ bản thùng carton tại Bắc Giang

• Quy tắc kiểm tra thùng carton đóng gói xuất khẩu SN / T 0262-1993
• Hình thức GB / T 6543-2008
• Kích thước GB / T 6543-20084, Khả năng chống gấp của nắp GB / T 6543-2008
• Độ dày GB / T 6543-2008 T 6547-1998
• Độ bền nổ GB / T 6545-1998
• Độ bền đâm thủng GB / T 2679,7-2005
• Độ bền nén cạnh GB / T 6546-19989, độ bền kết dính GB / T 6548-2011
• Độ nén hộp rỗng GB / T 4857.4-2008
• Độ ẩm GB / T 462-2008
• Độ ẩm GJB 1109A-2000
• Định lượng phân lớp ISO 3039: 1975
• Cường độ nén phẳng GB / T 6980-1995

Đã vượt qua bài kiểm tra trên, bạn có thể hiểu được hiệu suất của thùng carton và cung cấp cơ sở dữ liệu đáng tin cậy cho thiết kế bao bì của công ty.

Kiến thức về thùng carton

Các tông sóng được chế tạo bằng cách dán giấy mặt, giấy lót, giấy lõi và giấy gợn sóng được gia công thành sóng gợn sóng. Theo nhu cầu đóng gói hàng hóa, các tông sóng có thể được chế biến thành các tông sóng một mặt, các tông sóng ba lớp, năm lớp, bảy lớp và mười một lớp.

Các tông sóng với các hình dạng sóng khác nhau có các chức năng khác nhau. Ngay cả khi sử dụng cùng một chất lượng giấy mặt và giấy lót, do sự khác nhau về hình dạng sóng, hiệu suất của các tông sóng cũng khác nhau ở một mức độ nhất định. Có bốn loại sáo lượn sóng thường được sử dụng trên toàn thế giới, đó là Loại A, Loại C, Loại B và Loại E.

Các tông sóng làm sáo loại A có đặc tính đệm tốt hơn và có đầy đủ độ đàn hồi nhất định, còn sáo loại C bên cạnh sáo loại A. Nhưng độ cứng và khả năng chịu va đập tốt hơn sáo chữ A; sáo chữ B có mật độ sắp xếp lớn, tấm tôn được chế tạo có bề mặt phẳng, chịu áp lực cao, thích hợp cho việc in ấn; sáo chữ E mỏng và dày đặc, thể hiện độ cứng.

Sự khác biệt chính giữa container và không container nằm ở đường kính ngoài, có liên quan chặt chẽ đến kiểu gấp nếp. Bảng sau liệt kê chi tiết mối quan hệ giữa thông số kỹ thuật đường kính trong của thùng carton, quy cách sản xuất và thông số kỹ thuật đường kính ngoài:

Phương pháp đo lường kích thước sản xuất thùng carton sóng

Kích thước sản xuất của hộp giấy carton là kích thước của khoảng trống khi làm hộp. Kích thước sản xuất dựa trên dòng áp suất trên hộp mở ra trống. Con lăn tạo nếp trên bộ xén ép một rãnh ở vị trí đường áp lực, và đường áp lực là đường tâm của rãnh. Khoảng cách giữa hai dây chuyền ép là kích thước chế tạo. Việc chuyển đổi kích thước sản xuất sang đường kính trong và ngoài có thể được thực hiện nhanh chóng nhưng chúng cũng có các phương pháp đo riêng. Trong quá trình sản xuất hộp sóng, có các bộ phận một mảnh và hai mảnh.

Một mảnh là hộp tạo hình một trang, thường được sử dụng cho các thùng carton có chu vi nhỏ; hộp đôi còn được gọi là hộp hai trang Một số thùng carton có chu vi quá lớn và phải sử dụng hai mảnh hộp mảnh ghép lại với nhau một thùng carton. Nhưng đôi khi các nhà máy sản xuất thùng carton sử dụng hai miếng để ghép lại với nhau một thùng carton có kích thước không quá lớn để sử dụng phần vật liệu thừa bị cắt ra trong quá trình quá trình sản xuất và đôi khi thậm chí sử dụng bốn mảnh. So với hộp một trang, hộp hai trang có thêm một khớp nối, do đó, có một số khác biệt nhỏ trong cách tính diện tích của cả hai.

Mối nối và phế liệu tơ tằm

Kích thước sản xuất của mối nối thùng carton được xác định tùy theo số lớp sóng và trình độ công nghệ sản xuất. Các tông sóng đơn là 35 ~ 40mm, các tông sóng kép là 45 ~ 50mm và các tông ba sóng là 50mm.

Khi tính toán diện tích không mở được của thùng carton, phải xem xét sự thất thoát của phế liệu dây trong quá trình sản xuất. Kích thước của phế thải dây được xác định theo số lớp các tông, nói chung là 20 ~ 40mm.

Để thuận tiện cho việc tính toán trong công việc thực tế, quy tắc cộng “8” và “4” được áp dụng thống nhất, đó là tổng số mối nối và vòng dây theo hướng ngang được đặt thành 8cm và tổng số vòng theo hướng dọc được đặt là 4cm.

Công thức tính

Diện tích hình hộp phẳng. Theo phần giới thiệu ở trên, diện tích hình hộp phẳng có thể được tính theo hai công thức sau:

Diện tích hộp carton đơn S = 〔( chiều dài + chiều rộng) × 2 + 8〕 × (chiều rộng + chiều cao + 4)

Gấp đôi diện tích của hộp carton là S = 〔(chiều dài + chiều rộng + 8) × 2〕 × (chiều rộng + chiều cao + 4)

[Lưu ý : Các đơn vị đo chiều dài, chiều rộng, chiều cao 8 và 4 đều là cm. 】

Khu vực mở ra của nắp đầy đủ phía trên và thùng carton loại ổ cắm phía dưới

Hộp carton đầy đủ nắp trên và có rãnh dưới cùng thường nhỏ, một số được làm bằng bìa cứng sóng, và một số được làm bằng bìa cứng trắng tráng một lớp, chẳng hạn như bao bì nhỏ bên ngoài cho thuốc, thực phẩm và mỹ phẩm.

Chiều dài cắt và chiều cao viên ngói

Trong quy trình sản xuất hộp tôn, điều đặc biệt quan trọng là phải phân biệt các khái niệm chiều dài cắt và chiều cao viên ngói.

Chiều dài cắt là chiều dài vuông góc với hướng sóng; chiều cao gạch là chiều dài dọc theo hướng sóng. Mối ghép và phế liệu tơ tằm

Ở đây, kích thước mối nối được xác định theo số lớp của thùng carton, mối nối của hộp ba lớp nói chung là 3cm và mối nối của hộp năm lớp nói chung là 4cm. Kích thước của dây thải được tính toán thống nhất là 2cm.

Công thức tính diện tích của tấm bìa đầy đủ phía trên và của hộp carton loại ổ cắm phía dưới

Chiều dài cắt: L = (chiều dài + chiều rộng) × 2+ đầu nối +

Chiều cao gạch vòng dây : H = 1/2 chiều rộng + ổ cắm + Chiều cao + chiều rộng +

Diện tích vòng dây : S = L × H

Lưu ý: Nói chung, diện tích của thùng được tính theo sản phẩm thực tế, sau khi thùng được mở ra, việc phân tích kích thước cụ thể sẽ được thực hiện theo các yêu cầu cụ thể. hình dạng của thùng carton khác nhau. Chiều dài, rộng, cao đều được cố định bằng thước đo chính xác Kích thước của lụa và lưng lụa có độ linh hoạt nhất định tùy vào từng trường hợp khác nhau.

Carton craft

Sóng hình đặc biệt là loại bao bì đa dạng nhất trong các loại bao bì carton sóng hiện nay, hàng hóa trong siêu thị được đặt trực tiếp trên kệ phải có chức năng trưng bày sản phẩm tốt, cách mở thùng carton nhanh chóng, dễ dàng. đóng gói để hàng hóa được nhanh chóng chọn và đặt, và không cần bất kỳ dụng cụ nào như kéo hoặc dao, v.v., chỉ cần hô “Open Sesame” và mở thùng carton. Nghe có vẻ rất mới, nhưng loại thùng này đã được sử dụng rộng rãi trong các siêu thị nước ngoài và nhu cầu ở Việt Nam cũng rất lớn.

Loại cấu trúc của thùng carton mở mè

Thùng carton mở mè là một khái niệm thiết kế mới của bao bì carton sóng, có nghĩa là, thùng carton sóng rất dễ mở. Cấu tạo bên ngoài của thùng carton không có sự khác biệt đáng kể so với các loại thùng carton sóng thông thường. Quy trình quan trọng là dán một lớp băng keo xé bên trong thùng carton sóng và để hở một lỗ nhỏ bên ngoài thùng carton, khi mở thùng carton chỉ cần xé ra từ mở nhỏ. Băng bị nứt có thể mở thùng carton mà không cần bất kỳ dụng cụ nào để hiển thị các mặt hàng đã đóng gói.

Giới thiệu về công nghệ xử lý thùng carton

Sự cần thiết của việc xé rách: Công nghệ sản xuất và gia công hộp sóng dễ mở được so sánh với quy trình sản xuất thùng carton thông thường, thêm một loại băng keo tự dính hiệu suất cao vào bề mặt bên trong của hộp sóng và thiết kế băng xé Độ mở xé tương ứng giúp người sử dụng thuận tiện khi mở thùng mà không cần tác động ngoại lực, độ mở xé đẹp mắt và không ảnh hưởng đến hiệu quả trưng bày sản phẩm.

Băng keo xé: Để mở thùng carton dễ dàng bao gồm một mặt sau bằng polypropylene có độ căng đã được cải tiến và một chất kết dính cao su tự nhiên. Keo dán cao su tự nhiên cung cấp độ dính ban đầu rất tốt, chống xé rách rất tốt và bám dính chắc chắn trên bề mặt các vật liệu khác nhau. Băng xé được sử dụng trong sản xuất hộp sóng nói chung là một cấu trúc cuộn dây. Tùy thuộc vào chiều rộng của cuộn băng, chiều rộng chung dao động từ 3mm đến 20mm và chiều dài của một cuộn băng là khoảng 40.000 mét. Phương pháp đóng gói cuộn dài có thể giảm số lần thay thế cuộn mới, có thể nâng cao hiệu quả sản xuất.

Quy trình sản xuất thùng carton

1. Thiết kế quyết định đến hiệu quả cuối cùng của sản phẩm

Thiết kế đặc biệt quan trọng đối với sản phẩm thùng carton, nếu không sẽ khó đáp ứng được yêu cầu của khách hàng và có thể bị đổi trả hàng, gây tổn thất đáng kể cho công ty.

Tôi nghĩ rằng bộ phận tiếp thị nên chuyển tất cả thông tin của khách hàng cho bộ phận thiết kế quy trình sau khi nhận được đơn đặt hàng. Bao gồm các yêu cầu trang trí về bố cục, quy cách và kích thước, cấu trúc hộp, nội dung và trọng lượng, các lớp xếp và các nội dung liên quan khác. Sau khi được thiết kế bởi bộ phận thiết kế, nó có thể được chuyển cho bộ phận sản xuất để hoàn thiện sản phẩm.

Tính tải trọng xếp chồng tối đa Ps: Mà thùng carton lớp thấp nhất có thể chịu được, nghĩa là Ps = (Nmax-1) · G, trong đó Nmax là số lớp xếp chồng tối đa và G là nội dung và trọng lượng của hộp.

Chọn hệ số an toàn K thích hợp: Theo yêu cầu của SN / T0262-93 quy định kiểm tra hộp sóng đóng gói vận chuyển xuất khẩu, khi thời gian bảo quản dưới 30 ngày, K = 1,6; khi thời gian lưu trữ từ 30-100 ngày, K = 1,65; khi thời gian bảo quản là hơn 100 ngày, K = 2. Tất nhiên, để đảm bảo an toàn, hệ số an toàn thường từ 3 trở lên. Tuy nhiên, hệ số an toàn quá lớn, các chỉ số nguyên liệu khác nhau tương đối cao, giá giấy tăng cao sẽ làm tăng giá thành, bất lợi cho phát triển thị trường. Hơn nữa, nếu hệ số an toàn được chọn quá lớn sẽ có chất lượng dư thừa, và nếu hệ số quá nhỏ sẽ gây ra các vấn đề về chất lượng như sập hộp. Vì vậy, cần phải lựa chọn một hệ số an toàn thích hợp theo yêu cầu thực tế của khách hàng.

Tính giá trị cường độ nén lớn nhất P cần đạt được theo hệ số an toàn, cụ thể là P = K · Ps

Theo công thức Kelicutt, chọn tổ hợp giấy thích hợp, cụ thể là Px · F = P (tính toán), do đó Px = P / F, Trong đó F là hằng số liên quan đến chiều dài và hình dạng gấp khúc của thùng carton, thu được bằng cách tra bảng. Px là giá trị cường độ chịu nén vòng toàn diện của các tông sóng, Px = (R1 + R2 + Rm1C) /15.2

Nếu biết chỉ số nén vòng và trọng lượng của bất kỳ một hoặc hai vật liệu nào trong R1, R2, Rm1C, thì áp suất vòng chỉ số và trọng lượng của ba vật liệu có thể đạt được mục đích khớp giấy hợp lý.

Kiểm soát quá trình tốt là đảm bảo cho việc hiện thực hóa sản phẩm

Cho dù các sản phẩm do bộ phận công nghệ quy trình thiết kế có thể được thực hiện tốt hay không, mỗi quy trình đều rất quan trọng đối với việc thực hiện nghiêm ngặt tiêu chuẩn. Do đó, trưởng nhóm của từng quy trình được yêu cầu giám sát chất lượng sản phẩm của quy trình này kịp thời, đó là sự đảm bảo cho chất lượng sản phẩm cuối cùng.

Ngoài ra, giám sát viên chất lượng sẽ kiểm tra từng thời điểm, chấn chỉnh và xử lý kịp thời các trường hợp vi phạm quy trình để đảm bảo quy trình được thực hiện nghiêm túc.

Tiêu chuẩn thùng carton:

• số 1 ​​tiêu chuẩn hàng hóa lớn 5 lớp 530 * 290 * 370mm
• Số 2 tiêu chuẩn 5 lớp 530 * 230 * 290mm hành lý, v.v.
• Số 3 tiêu chuẩn 3 lớp 430 * 210 * 270mm hành lý và giày dép, v.v.
• Số 4 tiêu chuẩn 3 lớp 350 * 190 * 230mm, giày dép, v.v.
• Số 5 tiêu chuẩn 3 lớp 290 * 170 * 190mm, đồ trang trí, v.v.
• Số 6 tiêu chuẩn 3 lớp 260 * 150 * 180mm, mỹ phẩm, phụ kiện, v.v.
• Số 7 tiêu chuẩn 3 lớp 230 * 130 * 160mm Mỹ phẩm, Phụ kiện, v.v.
• Số 8 tiêu chuẩn 3 lớp 210 * 110 * 140mm Mỹ phẩm, phụ kiện, v.v.
• Số 9 tiêu chuẩn 3 lớp 195 * 105 * 135mm Mỹ phẩm, phụ kiện, v.v. .
• Số 10 tiêu chuẩn 3 lớp 175 * 95 * 115mm Mỹ phẩm, đĩa CD, v.v.
• Số 11 tiêu chuẩn 3 lớp 145 * 85 * 105mm
• Số 12 tiêu chuẩn cho mỹ phẩm, đĩa CD, v.v. 3 lớp 130 * 80 * 90mm Mỹ phẩm, nhỏ phụ kiện
• Tiêu chuẩn cực lớn 5 lớp 600 * 500 * 400mm Thích hợp cho việc di chuyển

Kiểm soát chất lượng nơi sản xuất thùng carton:

Có thể được chia thành kiểm soát theo mục đích kiểm tra, nghiệm thu, kiểm tra và thẩm định của cơ quan chất lượng.

Trên cơ sở đảm bảo chất lượng sản phẩm thùng carton, doanh nghiệp thùng carton có thể thành lập cơ quan kiểm tra chất lượng và nhân viên kiểm tra chất lượng tùy theo điều kiện của địa phương. Kiểm tra quy trình nói chung có các hình thức sau kiểm tra vật phẩm đầu tiên, kiểm tra vật phẩm đầu tiên là kiểm tra phòng ngừa trong quá trình sản xuất sản phẩm thùng carton, phù hợp với số lượng lớn các loại. Việc kiểm tra mặt hàng đầu tiên sẽ do người vận hành tự kiểm tra và được một kiểm tra viên chuyên trách phê duyệt.

Kiểm tra là việc kiểm tra chất lượng sản phẩm của các quá trình liên quan bởi các kiểm định viên trong một khoảng thời gian nhất định tại nơi sản xuất. Kiểm tra hoàn thành là việc kiểm tra một lô sản phẩm đã qua chế biến, chủ yếu đề cập đến các sản phẩm giữa các quá trình khác nhau. Kiểm tra thành phẩm là khâu kiểm tra cuối cùng trước khi sản phẩm thùng tôn đến tay người dùng.

Xem xét chất lượng vật lý của sản phẩm:

Các khuyết tật về chất lượng của thùng carton được phân loại thành khuyết tật nặng và khuyết tật nhẹ, và các mục kiểm tra chi tiết được lập thành văn bản. Sau khi đánh giá thực tế, các hạng mục sai sót về chất lượng và kết quả đánh giá phải được ghi lại. Các khiếm khuyết về chất lượng phải được phân tích kịp thời và mẫu báo cáo đánh giá chất lượng thùng carton phải được điền càng chi tiết càng tốt và kết quả đánh giá phải được báo cáo cho người giám sát và các bộ phận liên quan, đồng thời được truyền tải và lưu trữ dưới dạng thông tin và tài liệu về chất lượng trong một cách kịp thời.

Kiểm soát chất lượng nơi sản xuất:

Tạo ra một trật tự và môi trường sản xuất tốt. Giữ gìn vệ sinh sạch sẽ nơi sản xuất cũng là điều kiện không thể thiếu để đảm bảo chất lượng của thùng carton như việc xếp và vận chuyển chung khu vực làm việc, đồ dùng, sản phẩm, môi trường làm việc của công nhân, sự sạch sẽ của công trường. và các yếu tố khác có ảnh hưởng quan trọng đến chất lượng sản xuất thùng tôn. Vì vậy, nơi sản xuất hộp tôn có thể được thực hiện điểm và điểm để kiểm soát hiệu quả.

Có thể sử dụng các biện pháp: xây dựng tiêu chuẩn quản lý sản xuất thùng tôn, đồng thời thường xuyên kiểm tra, đánh giá vị trí địa điểm, máy móc, thiết bị, nguyên vật liệu, sản phẩm dở dang, nhà xưởng, thiết bị. Các biện pháp hiệu quả làm giảm va đập, trầy xước, ô nhiễm và thiệt hại do xử lý thô trong quá trình xử lý thùng carton. Đối với bán thành phẩm, sản phẩm dở dang cần phải ghi nhãn: đặc biệt là các sản phẩm được lót từ bìa cứng thì không được in nhãn, nếu không được liệt kê sẽ dễ gây nhầm lẫn và sai sót nếu chúng giống nhau về chủng loại và thông số kỹ thuật.

Các biện pháp kiểm soát và khắc phục đối với:

Các sản phẩm không đạt chất lượng Kiểm soát và xác định các sản phẩm không đạt chất lượng: các bìa cứng và thùng carton của các sản phẩm không đạt chất lượng phải được đánh dấu và không được để lẫn với các bìa cứng và thùng carton đủ tiêu chuẩn. Chúng phải được cách ly, được chỉ định đặt trong một khu vực quy định, và không được phép sử dụng, chuyển nhượng hoặc trộn lẫn với các hộp các tông đủ tiêu chuẩn mà không được chấp thuận. Để xử lý các sản phẩm không đạt chất lượng, có thể sử dụng bốn phương pháp để sửa chữa, loại bỏ, thay đổi phụ kiện và bán với giá giảm.

Các hành động khắc phục đối với các sản phẩm không phù hợp. Đối với lô sản phẩm không đạt chất lượng, cần điền vào mẫu báo cáo tai nạn chất lượng để tìm ra nguyên nhân gốc rễ của tai nạn chất lượng và có biện pháp tương ứng để kiểm soát hiệu quả, tránh tái phát tai nạn tương tự. Đồng thời, chỉ định một người chuyên trách chịu trách nhiệm thực hiện từng biện pháp và giám sát, kiểm tra việc thực hiện các biện pháp này để xem có đạt được mục tiêu hay không. Kết quả thực hiện các biện pháp, cải tiến kỹ thuật được sắp xếp thành tài liệu để lưu trữ.

Để nắm bắt được chất lượng của thùng tôn, chúng ta phải bắt đầu từ khâu kiểm tra chất lượng nơi sản xuất thùng tôn, tập trung vào công tác phòng ngừa chất lượng, chú trọng phòng ngừa chất lượng, bổ sung kiểm tra chất lượng, kết hợp phòng ngừa và kiểm tra, loại bỏ các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng trong quá trình sản xuất và liên tục cải tiến chất lượng sản phẩm thùng carton làm giảm sự mất mát của từng mắt xích, cuối cùng là nâng cao lợi ích kinh tế và xã hội của doanh nghiệp.

Chất liệu:

Chất liệu bìa cứng được phân loại theo đơn vị diện tích trọng lượng. Chủ yếu có các chất liệu bìa cứng sau: Giấy K: 250g / m & sup2; Giấy A: 175g / m & sup2; Giấy B: 125g / m & sup2; 7 Giấy: 200g / m & sup2; 8 giấy: 260g / m & sup2; C giấy: 127g / m & sup2; giấy lõi: cơ bản 100g / m & sup2; máy lớn 105-110g / m & sup2; giấy lõi gia cường: + giấy 115g / m & sup2; thùng carton thường được sử dụng có ba lớp và năm Bảy lớp ít được sử dụng hơn. Mỗi lớp được chia thành giấy lót, giấy gợn sóng, giấy lõi và giấy mặt. Giấy lót và giấy mặt là giấy bìa trà và giấy kraft, còn giấy lõi là giấy gợn sóng. Màu sắc và cảm giác của nhiều loại giấy khác nhau Giấy (màu sắc, cảm giác) được sản xuất bởi các nhà sản xuất khác nhau là khác nhau tiêu chuẩn quốc gia cho hộp sóng là GB6543-86 “hộp sóng”.

Nguyên tắc:

Lựa chọn thùng tôn Khi lựa chọn thùng tôn trước hết phải xem xét tính chất, trọng lượng, điều kiện bảo quản, vận chuyển và môi trường lưu thông của sản phẩm Thứ hai nên thiết kế theo nguyên tắc thiết kế bao bì chống va đập và phương pháp thiết kế thùng tôn. Ngoài ra, chúng ta phải tuân theo các tiêu chuẩn liên quan, ví dụ như hàng xuất khẩu thì việc đóng gói phải tuân theo các tiêu chuẩn quốc tế hoặc yêu cầu của doanh nghiệp nước ngoài, đồng thời phải trải qua các cuộc kiểm tra liên quan, do đó cần chú ý hai điểm sau khi lựa chọn bao bì hộp sóng.

⑴Mô hình tấm tôn Mô hình tấm tôn được chia thành 4 loại: A, B, C, E theo chiều cao của tấm tôn, tính chất cơ học của các tấm tôn khác nhau cũng khác nhau. Tấm tôn loại A có áp suất mặt phẳng cao nhất và cường độ nén cao hơn, trong khi loại B thì ngược lại. Loại C có áp suất mặt phẳng tốt hơn, áp suất thẳng đứng, áp suất song song và lực đệm; độ dày giữa các tấm tôn là lớn nhất đối với loại A và loại C. Thứ hai, loại B là loại nhỏ nhất và loại E.

Là loại nhỏ nhất do độ dày của bìa cứng dễ gia công và uốn cong nên giấy gợn sóng hình chữ B được sử dụng rộng rãi trong các loại bao bì và hộp vận chuyển không yêu cầu cao về độ nén. Độ bền của hộp Theo các tông sóng khác nhau Đối với tính chất cơ học, tốt hơn nên sử dụng loại A hoặc C cho hộp sóng một mặt, loại A, B hoặc kết hợp loại B và C cho hộp sóng hai mặt, và loại B cho những loại gần bề mặt ngoài, có thể chống va đập. Sự kết hợp của Loại A, B hoặc Loại B và C có thể cải thiện các tính chất vật lý và cơ học của thùng carton; từ việc so sánh khả năng in, Loại B và Loại C đều tốt cho việc in ấn.

⑵Hình dạng của hộp carton sóng nên tiết kiệm tối đa vật liệu gia công thùng carton và chi phí đóng gói trên cơ sở đảm bảo chất lượng của thùng carton. Ví dụ, đối với một thùng carton có cùng khối lượng, sẽ tiết kiệm chi phí nhất khi chiều dài: chiều rộng: chiều cao là 2: 1: 2 và tốn kém nhất khi tỷ lệ là 1: 1: 1. Do đó, nên tránh tối đa các hộp hình vuông. Tỷ lệ sử dụng của sản phẩm của thể tích hộp, tỷ lệ sử dụng của hộp đối với thể tích khoang xe tải và xe lửa cũng như tính ổn định của việc xếp chồng trong quá trình bảo quản, vận chuyển và bơm cũng cần được xem xét .

Mối quan hệ trực tiếp giữa khả năng chống vỡ của thùng carton và khả năng chịu nén là gì?

Khả năng chịu nén thường đề cập đến lực tĩnh ngoài áp suất tĩnh, nó còn bao gồm cả lực tác động động. Cái trước có thể được xác định bằng thí nghiệm tích lũy cực đại, và cái sau thường được chọn theo độ cao nhất định của rơi tự nhiên và các tác động ngẫu nhiên thường xuyên trong quá trình vận chuyển và mức độ hỗn loạn trong vận chuyển.